金屬材料儀器化擺錘沖擊試驗機ZBC2000-DE系列產品主要功能介紹：

與滿足GB/T229標準的傳統夏比沖擊試驗相比，儀器化沖擊試驗是材料沖擊試驗定量化發(fā)展方向上的一次質的跨越。夏比沖擊試驗只能獲取金屬材料的沖擊吸收功，而儀器化沖擊試驗機可以定量獲得材料在被沖擊斷裂的過程中所受的沖擊力與加載點位移的相互關系，直接反映出沖擊吸收功在材料動態(tài)斷裂全過程的分布特征，具有明確的物理意義與豐富的力學信息，是深入進行材料動態(tài)斷裂性能研究的重要試驗設備。

滿足標準：

? GB/T 19748《鋼材 夏比 V 型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》

? ISO 14556《鋼材 夏比 V 型缺口擺錘沖擊試驗 — 儀器化試驗方法》

金屬材料儀器化擺錘沖擊試驗機ZBC2000-DE系列主機功能和特點：

? 通過沖擊力值傳感器、高速數據調理儀及高速數據采集卡采集沖擊瞬時的力——時間曲線，并通過積分獲取力——位移曲線。

? 軟件自動擬合力——位移曲線。

? 軟件自動在力——位移曲線上找出動態(tài)屈服力Fgy、*大力Fm、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力Fu、不穩(wěn)定裂紋擴展終止力Fa等特征點，通過數據處理進一步獲得屈服位移Sgy、*大力時的位移Sm、不穩(wěn)定裂紋擴展起始位移Siu、不穩(wěn)定裂紋擴展終止位移 Sa、總位移 St、*大力時的能量Wm、不穩(wěn)定裂紋擴展起始能量Wiu、不穩(wěn)定裂紋擴展終止能量 Wa、總沖擊能量 Wt 等指標。根據這些數據我們可以有效地將沖擊吸收功劃分為物理意義明確的能量分布組成區(qū)域，并直接揭示沖擊吸收功在試樣彈/塑性變形、裂紋形成與擴展各階段的貢獻，以此定量反映材料在動態(tài)斷裂過程中所具有的韌化或脆化的趨勢。

? 無需設置各種參數，無需手工處理數據，所有數據處理過程自動完成，沖擊完成后可立即獲得所需的全部數據結果和試驗報告。

? 可導出圖形曲線以及原始數據。

? 能夠保證通過儀器化沖擊采集系統獲取的總沖擊能量Wm與傳統夏比沖擊試驗方法獲取的Ak之差在±5J以內。

金屬材料儀器化擺錘沖擊試驗機ZBC2000-DE系列主要配置：

1、*大沖擊能量： 750J

2、 擺錘預揚角：150°

3、 角度*小分辨率：0.025°

4、 擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離：750㎜

5、 沖擊速度：5.24m/s

6、 試樣支座跨距：40㎜

7、 試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜

8、 試樣支座支承面傾角： 11°±1°

9、 沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜

10、 沖擊刀夾角：30°±1°

11、 沖擊刀厚度：16㎜

12、 儀器化沖擊參數：

   沖擊力值傳感器*大載荷：50kN

   沖擊力值傳感器靜態(tài)線性誤差：±1%（10%～100%FS）

   A/D采樣分辨力：16bits

   *大采樣頻率：250kHz

   頻率響應：100kHz

   示值誤差：±5J

13、 試樣規(guī)格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜

14、 環(huán)境溫度：10～35℃

15、 主機外形尺寸(長×寬×高)：約2100㎜×835㎜×2100㎜

16、 主機重量：約900㎏

17、 主機電源：交流三相五線380V±10% 50Hz 1.5kW

18、 環(huán)境條件：周圍環(huán)境中無腐蝕性介質，無震動，無強電磁場干擾。

注：設備地基施工由用戶負責。

金屬材料儀器化擺錘沖擊試驗機ZBC2000-DE系列主要配置：

? 擺錘式沖擊試驗機一臺

? 儀器化沖擊擺錘一只

? 沖擊力值傳感器一只

? 高速數據采集卡一套

? 儀器化沖擊軟件一套